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      1. 巨霸糧油設備
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        鄭州加加味業有限公司150噸/日一級菜籽油(茶籽油)電腦控制脫蠟車間成套工程

        油脂中的蠟是高級一元羧酸與高級一元醇形成的酯。植物油料中的蠟質主要存在于皮殼中,其次存在于細胞壁中。蠟在40℃以上能溶解于油脂,因此無論是壓榨法還是浸出法制取的毛油中,一般都含有一定量的蠟質。各種毛油含蠟量有很大的差異,大多數毛油的含蠟量極微,但有些毛油的含蠟量則較高。如玉米胚芽油含蠟量0.01%~ 0.04%,葵花籽油含蠟量0.06%~0.2%%,米糠油含蠟量1~5%%。一般油脂中的含蠟量隨料胚含殼量的增加而增加。 常溫(30℃)以下,蠟質在油脂中的溶解度降低,析出蠟的晶粒而成為油溶膠,具有膠體的一切特性,如光學及電學性質。因此,油脂中的含蠟量可借助于以光的散射——丁達爾現象為原理制作的濁度計來測量。隨著貯存時間的延長,蠟的晶粒逐漸增大而變成懸浮體,此時體系變成“粗分散系”—懸濁液,體現了溶膠體系的不穩定性。可見含蠟毛油既是溶膠又是懸濁液。油脂中含有少量蠟質,即可使濁點升高,使油品的透明度和消化吸收率下降,并使氣滋味和適口性變差,從而降低了油脂的食用品質、營養價值及工業使用價值。另一方面,蠟是重要的工業原料,可用于制蠟紙、防水劑、光澤劑等。因此,從油中脫除或提取蠟質可達到提高食用油脂品質和綜合利用植物油脂蠟源的目的。 脫除油脂中蠟質的工藝過程稱為油脂的脫蠟。 脫蠟的方法可分為多種,即常規法、溶劑法、表面活性劑法以及結合脫膠、脫酸的脫蠟方法。此外,還有凝聚劑法、尿素法、靜電法等。雖然各種方法所采用的輔助手段不同,但基本原理均屬冷凍結晶及分離的范疇。即根據蠟與油脂的熔點差及蠟在油脂中的溶解度(或分散度)隨溫度降低而變小的性質,通過冷卻析出晶體蠟(或蠟及助晶劑混合體),經過濾或離心分離而達到油蠟分離的目的。諸多脫蠟法的一個共同點,就是都要求溫度在25℃以下,才能取得好的脫蠟效果。 我公司可為用戶承建成套油脂脫蠟工程也可為用戶提供油脂脫蠟方面的改造、擴建工程。

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        油脂中的蠟是高級一元羧酸與高級一元醇形成的酯。植物油料中的蠟質主要存在于皮殼中,其次存在于細胞壁中。蠟在40℃以上能溶解于油脂,因此無論是壓榨法還是浸出法制取的毛油中,一般都含有一定量的蠟質。各種毛油含蠟量有很大的差異,大多數毛油的含蠟量極微,但有些毛油的含蠟量則較高。如玉米胚芽油含蠟量0.01%~ 0.04%,葵花籽油含蠟量0.06%~0.2%%,米糠油含蠟量1~5%%。一般油脂中的含蠟量隨料胚含殼量的增加而增加。 常溫(30℃)以下,蠟質在油脂中的溶解度降低,析出蠟的晶粒而成為油溶膠,具有膠體的一切特性,如光學及電學性質。因此,油脂中的含蠟量可借助于以光的散射——丁達爾現象為原理制作的濁度計來測量。隨著貯存時間的延長,蠟的晶粒逐漸增大而變成懸浮體,此時體系變成“粗分散系”—懸濁液,體現了溶膠體系的不穩定性。可見含蠟毛油既是溶膠又是懸濁液。油脂中含有少量蠟質,即可使濁點升高,使油品的透明度和消化吸收率下降,并使氣滋味和適口性變差,從而降低了油脂的食用品質、營養價值及工業使用價值。另一方面,蠟是重要的工業原料,可用于制蠟紙、防水劑、光澤劑等。因此,從油中脫除或提取蠟質可達到提高食用油脂品質和綜合利用植物油脂蠟源的目的。 脫除油脂中蠟質的工藝過程稱為油脂的脫蠟。 脫蠟的方法可分為多種,即常規法、溶劑法、表面活性劑法以及結合脫膠、脫酸的脫蠟方法。此外,還有凝聚劑法、尿素法、靜電法等。雖然各種方法所采用的輔助手段不同,但基本原理均屬冷凍結晶及分離的范疇。即根據蠟與油脂的熔點差及蠟在油脂中的溶解度(或分散度)隨溫度降低而變小的性質,通過冷卻析出晶體蠟(或蠟及助晶劑混合體),經過濾或離心分離而達到油蠟分離的目的。諸多脫蠟法的一個共同點,就是都要求溫度在25℃以下,才能取得好的脫蠟效果。 我公司可為用戶承建成套油脂脫蠟工程也可為用戶提供油脂脫蠟方面的改造、擴建工程。
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        產品編號
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        所屬分類
        案例展示
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        項目描述

        脫除油脂中蠟質的工藝過程稱為油脂的脫蠟。脫蠟的方法有:常規法、溶劑法、表面活性劑法、結合脫膠脫酸法、凝聚劑法、尿素法、靜電法等多種方法。雖然各種方法所采用的輔助手段不同,但基本原理均屬于冷凍結晶、分離的范疇。即通過冷卻析出晶體蠟(或蠟及助晶劑混合體),經過濾或離心分離而達到油蠟分離的目的。以上諸法的共同點就是其溫度都要求在25℃以下,才能取得好的脫蠟效果。 蠟質對于堿煉、脫色、脫臭都有不利的影響,因此脫膠后先經脫蠟,再行堿煉、脫色、脫臭是比較合理的。目前國內一般都采用常規法脫蠟,不加助濾劑,為了盡量降低油脂的粘度,用脫臭油脫蠟。同時后脫蠟還可以減少成品油過濾的一套過濾設備。

        關鍵詞:
        脫蠟
        油脂
        過濾
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